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閘閥系列

Z562YP54100V DN225 PN9.81MPa-閘閥/山東永一閘閥/中國永一制造

品牌:上海雙高/廣州亞瑞/中國永一

產(chǎn)地:本地

規(guī)格:DN150-DN2500

¥:

產(chǎn)品詳情

特點(diǎn)
1、 的自密封設(shè)計(jì),壓力越高,密封越可靠。
2、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、剛性好、密封安全可靠。
3、關(guān)閉件(閘板)彈性結(jié)構(gòu),在工作中能自動補(bǔ)償由于異常負(fù)荷或溫度引起的閥體變形。因此,密封可靠,并且不會產(chǎn)生閘板楔柱。
4、通徑大于等于NPS10,壓力級150磅級和通徑大于等于NPS6、壓力級600~2500磅級的手動閥門,其操作裝置中配有滾動軸承,啟閉輕松。
5、主體材料,內(nèi)件材料,填料,墊片、緊固件的材料可根據(jù)用戶要求或?qū)嶋H工況條件合理組合。
6、NPS≤10的閘閥,其閥座可為更換式內(nèi)螺紋連接的閥座,可任意組合與關(guān)閉件密封面材質(zhì)配對,以滿足工況要求,延長使用壽命。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)與制造:APl 600
結(jié)構(gòu)長度:ASME B16.10
法蘭尺寸:ASME B16.5
對焊連接尺寸:ASTM B16.25
壓力 -溫度:ASME B16.34
試驗(yàn) -檢驗(yàn):APl 598
性能參數(shù)性能參數(shù)
公稱壓力PN(Lb) 強(qiáng)度試驗(yàn) 水密封試驗(yàn) 氣密封試驗(yàn)
MPa Lbf/in2 MPa Lbf/in2 MDa Lbf/in2
150 3.1 450 2.2 315 0.5~0.7 60~100
300 7.8 1125 5.6 815
600 15.3 2225 11.2 1630
900 23.1 3350 16.8 2440
1500 38.4 5575 28.1 4080
2500 64.6 9367 47.4 6873
零件材料零件材料
主要零件材料
殼體 ASTM A216 WCB ASTM A351 CF8
閘板 WCB CF8 CF8M Monel
閥桿 F6a F304 F316 Monel F304
閘板密封面 13Cr13Cr STL 304 STL 316 STL Monel 304 304 STL
閥座密封面 13Cr STL STL 304 STL 316 STL Morel 304 STL STL
殼體 ASTM A351 CF3 ASTM A351 CF8M ASTM A351 CF8
閘板
閥桿 F304L F316 F316
閘板密封面 304L304L STL 316 316 STL 316L316L STL
閥座密封面 304LSTL STL 316 STL STL 316LSTL STL
外形尺寸外形連接尺寸
型號 SIZE 標(biāo)準(zhǔn)值 參考值 接管尺寸
Inch mm D1 H1 H2 H3 DwXT
Z562Y 2" 50 62 42.5 216 495 750 680 φ60*8.55
2-1/2" 65 75 54 254 640 770 730 φ73*9.55
3" 80 91 67 305 670 780 750 φ89*11.15
4" 100 117 92 406 775 910 885 φ114*11.15
5" 125 144 116 483 875 970 910 φ141*12.7
6" 150 172 140 559 1055 1190 998 φ168*14.25
8" 200 223 183 711 1095 1210 1138 φ219*18.25
10" 250 278 230 864 1200 1440 1448 φ273*21.45
12" 300 329 273 991 1325 1640 1631 φ324*25.4
14" 350 362 300 1067 1435 1845 1795 φ356*27.8
16" 400 413 344 1194 1613 2015 1995 φ406*30.95
18" 450 464 387 1346 1823 2235 2150 φ457*34.95
20" 500 516 432 1473 2010 2520 2446 φ508*38.1
安裝注意事項(xiàng)
1、吊裝時(shí)不許吊裝傳動裝置,傳動裝置一般外殼都是鑄鐵材質(zhì),脆硬性太大磕碰容易造成開裂。
2、存放 過3個(gè)月以上的閥門,安裝時(shí)一定注意閥桿填料的檢測更換。
3、閥門開封時(shí)檢測閥腔兩端內(nèi)的清潔情況,有異物及時(shí)清除。
4、安裝前進(jìn)行外觀檢測是否閥體有沙眼等鑄造缺陷。
5、安裝前打壓試驗(yàn),密封水壓打閥門設(shè)計(jì)壓力的1.1倍,氣壓打0.6MPa,殼體強(qiáng)度打閥門設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。
6、安裝前檢查管道坡口尺寸是否與閥體坡口尺寸*,相差不大可以焊接。
7、焊后焊口處打磨有夾渣進(jìn)行補(bǔ)焊,焊后熱處理。
8、焊后焊口處拍X光片檢查焊接質(zhì)量,滿足標(biāo)準(zhǔn)后填寫焊后報(bào)告。
9、焊接完成接管做管道打壓試驗(yàn),氣壓試壓后打水壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
10、打壓完成后,開機(jī)試運(yùn)行滿168小時(shí)后閥門切斷接通無異常為合格安裝。
11、定期安排維保人員檢測閥門的動作情況。
維修注意事項(xiàng)
閘板密封面堆焊的厚度需保證經(jīng)車削后不低于4mm,閘板密封面焊好后,在車床根據(jù)預(yù)留的基準(zhǔn)面進(jìn)行粗車,粗車后進(jìn)行金屬著色滲透探傷檢查密封面焊接情況(有無裂紋和麻點(diǎn)),如不合格,進(jìn)行車削后要重新按焊接工藝工序進(jìn)行補(bǔ)焊,直至合格為止。合格的閘板需再進(jìn)行密封面的硬度檢查,硬度應(yīng)不低于HRC45°,同一密封面的硬度差不大于HRC2°。當(dāng)硬度不合格時(shí),可 行車床精車,精車好的閘板要在現(xiàn)場與閥座重新進(jìn)行修配,可透光法、紅丹接觸、煤油滲漏的方法檢查錐度的差距,并可研磨和車削的精細(xì)方式逐步逐步進(jìn)行修配直至合格為止,再對合格后的閘板進(jìn)行熱處理以提高其硬度。

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